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　出于木质塑料托盘的采购成本和对于现金流的需求远远小于塑料塑料托盘的考虑，我国现有需求依然绝大部分是木质塑料托盘，并年均以2000万个的速度在递增，而一棵成材大树多只能制造6个标准塑料托盘。如果建立塑料托盘共用系统，促进可循环利用的塑料塑料托盘在企业间流通，减少木质塑料托盘的使用数量，既能节约森林资源、保护生态环境，也能降低整个国家的经济运行成本。　　1.改善供应链，降低总的营运成本。

　　2.在国际贸易竞争中处于更为有利的位置。

　　以塑料托盘为基础的商品单元是物流系统中主要的作业单元，由于商品及其包装大小各异，以致承载商品的塑料托盘规格也参差不齐，塑料托盘规格混乱（多达几十种之多），装载商品后很难形成整齐划一的单元，影响了物流的效益和竞争力。1960年，咸阳垫仓板销售，日本就出现了有近千种规格非标准塑料托盘的情况，致使其在塑料托盘标准化方面尝尽苦头，其经验和教训值得我们吸取。

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　塑料托盘具有质量轻、安全性好、使用寿命长、整体性能好、易于标识和运输成本低等优点。尤其是与木托盘相比，咸阳垫仓板地址，在出境检查时，无需进行蒸熏处理，咸阳垫仓板，更不必担心生物入侵问题因此，咸阳垫仓板电话，为了贯彻资源能源循环利用、节材代木和建设节约型社会的重要内容，塑料托盘已经作为一种有效的流通工具为人们所认识，在未来的几十年中必定会得到较平稳的发展。　

1、塑料托盘的制造技术

　　塑料托盘的制造方法一般有中空吹塑成型、注塑成型、气体辅助注射成型、热成型和模压成型等。由于塑料托盘是大面积、大重量的大型塑料制品，投影面积在0.8-1.8m2之间，质量在10-40kg之间，因此一般要采用托盘成型机加工成型。目前，国内企业主要采用注塑成型、中空吹塑成型两种方式生产塑料托盘。本文主要介绍注塑成型生产托盘的工艺过程。这种塑料托盘以高密度聚(hdpe)、聚(pp)为原料，利用螺杆式注射机成型设备生产，具体工艺过程可大致分为成型准备、成型过程、成型后处理三个阶段。

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